Posadzki betonowe z cementem CEM V – jak ocenić kompatybilność posypek utwardzających?
Posadzka betonowa w obiekcie przemysłowym musi spełniać znacznie wyższe wymagania niż standardowy podkład podłogowy. Liczy się nie tylko wytrzymałość betonu, ale również odporność warstwy użytkowej na ścieranie, przyczepność posypki utwardzającej, odpowiedni dobór cementu oraz kompatybilność wszystkich elementów systemu.
Właśnie dlatego Holcim przeprowadził ocenę kompatybilności posypek utwardzających z posadzkami wykonanymi na bazie cementu CEM V/A(S-V) 42,5 N. Temat został zaprezentowany podczas Konferencji Techniczno-Naukowej „Technologia Betonu 2026”, a sama prezentacja koncentrowała się na praktycznej ocenie współpracy posypki, impregnatu i mieszanki betonowej.
Jakie wymagania powinien spełniać beton posadzkowy?
Dla posadzek cementowych kluczowe znaczenie ma prawidłowo zaprojektowana mieszanka betonowa. W prezentacji wskazano m.in., że beton posadzkowy powinien mieć klasę minimum C20/25, stosunek w/c ≤ 0,50, konsystencję S3 oraz napowietrzenie poniżej 3%. Istotny jest także stos okruchowy: uziarnienie do 16 mm, frakcja do 0,25 mm na poziomie minimum 4%, punkt piaskowy około 35% oraz łączna ilość cementu i kruszywa do 0,25 mm nieprzekraczająca 450 kg/m³.
Takie parametry mają bezpośredni wpływ na jakość wykonania posadzki, jej stabilność wymiarową, podatność na zarysowania oraz trwałość warstwy użytkowej. W przypadku posadzek przemysłowych każdy błąd w recepturze lub wykonawstwie może skutkować problemami eksploatacyjnymi, dlatego dobór składników nie powinien być przypadkowy.
Cement CEM V w technologii posadzek betonowych
W badaniach wykorzystano cement CEM V/A(S-V) 42,5 N – LH/HSR/NA, czyli cement wieloskładnikowy klasy 42,5 o normalnej wytrzymałości wczesnej. Charakteryzuje się on wysoką odpornością na agresję siarczanową, niską zawartością alkaliów rozpuszczalnych oraz niskim ciepłem hydratacji.
Z punktu widzenia posadzek betonowych ważne jest również długotrwałe zachowanie cech roboczych mieszanki, także w okresach wysokich temperatur, oraz stabilny przyrost wytrzymałości w dłuższych okresach dojrzewania. Niskie ciepło hydratacji może dodatkowo ograniczać ryzyko powstawania rys skurczowych.
Nie bez znaczenia pozostaje aspekt środowiskowy. Zgodnie z danymi z prezentacji cement ECOPLANET 5A ma ponad 40% niższy ślad węglowy względem typowego CEM I na etapie A1-A3.
Posypki utwardzające – dlaczego kompatybilność ma znaczenie?
Posypka utwardzająca odpowiada za wierzchnią warstwę użytkową posadzki, czyli tę, która bezpośrednio pracuje pod wpływem ruchu pieszego, transportu wewnętrznego, obciążeń mechanicznych i ścierania. Nawet bardzo dobry beton bazowy nie zagwarantuje trwałej posadzki, jeżeli posypka nie będzie właściwie współpracowała z mieszanką betonową.
W prezentacji oceniano posypki TectorSpex 760, TectorSpex 761 i TectorSpex 762, odpowiadające klasom A6, A3 i A1,5 według Boehmego. Badania przeprowadzono bezpośrednio na przygotowanej posadzce przemysłowej, z wykorzystaniem metody BCA, która pozwala określić odporność na ścieranie w warunkach in situ.
Badanie BCA – ocena odporności na ścieranie
Odporność na ścieranie to jeden z kluczowych parametrów posadzek przemysłowych. W prezentacji odniesiono ją do normy PN-EN 13813, wskazując klasy odporności na ścieranie dla materiałów wykonywanych na bazie cementu.
Badanie BCA polega na przyłożeniu do posadzki trzech metalowych kół wykonujących 2850 obrotów w czasie około 20 minut. Dla każdego badanego elementu należy wykonać minimum trzy pomiary, z których każdy musi spełniać założoną klasę. Metoda pozwala ocenić odporność na ścieranie w skali od AR0,5, oznaczającej ekstremalnie wysoką odporność, do AR6, oznaczającej mniejszą odporność.
Wyniki badania pokazały, że posypki w różnych wariantach – bez impregnatu oraz z impregnatami – osiągały klasy posadzki od AR1 do AR0,5. W wariantach z impregnatem zarówno w dyspersji wodnej, jak i rozpuszczalnikowej wszystkie badane posypki osiągnęły klasę AR0,5.
Badanie pull-off – przyczepność posypki do posadzki
Oprócz odporności na ścieranie ważna jest również przyczepność posypki do podłoża. W tym celu wykonano badania pull-off, które pozwalają sprawdzić, jak warstwa utwardzająca współpracuje z betonem w kontekście kompatybilności całego układu.
Podsumowanie prezentacji wskazuje, że przeanalizowano łącznie 9 wariantów: trzy posypki w wersji bez impregnatu oraz z impregnatami w dyspersji wodnej i rozpuszczalnikowej. Wykonano 54 badania BCA oraz 90 badań pull-off, dotyczących przyczepności posypek do posadzki w kontekście kompatybilności z mieszanką betonową.
Tak szeroki zakres badań pozwala lepiej ocenić zachowanie systemu w praktyce, a nie wyłącznie na podstawie deklarowanych parametrów poszczególnych produktów.
Co wynika z badań?
Analiza przedstawiona w prezentacji pokazuje, że przy projektowaniu posadzek betonowych z cementem CEM V/A(S-V) 42,5 N kluczowe znaczenie ma całościowa ocena systemu: mieszanki betonowej, posypki utwardzającej, impregnatu oraz technologii wykonania. Właściwie dobrane i przebadane rozwiązania pozwalają uzyskać wysoką odporność na ścieranie oraz odpowiednią przyczepność warstwy użytkowej do betonu.
W praktyce oznacza to, że trwałość posadzki przemysłowej nie zależy od jednego parametru. O jej jakości decyduje suma czynników: receptura betonu, rodzaj cementu, właściwości posypki, sposób jej aplikacji i zacierania, pielęgnacja oraz zastosowanie impregnatu.
Podsumowanie
Posadzki betonowe z cementem CEM V mogą być skutecznym rozwiązaniem w wymagających zastosowaniach przemysłowych, pod warunkiem prawidłowego zaprojektowania mieszanki i potwierdzenia kompatybilności z posypką utwardzającą. Badania BCA i pull-off pozwalają ocenić dwa kluczowe aspekty trwałości posadzki: odporność na ścieranie oraz przyczepność warstwy użytkowej. Wyniki przedstawione przez Holcim pokazują, że systemowe podejście do projektowania i badania posadzek ma bezpośrednie znaczenie dla ich jakości, trwałości oraz bezpieczeństwa eksploatacji.