Wykorzystanie odpadów w produkcji cementu, czyli Holcim i gospodarka o obiegu zamkniętym

Holcim, lider w branży budowlanej, angażuje się w promowanie gospodarki o obiegu zamkniętym, w której odpady stają się cennymi zasobami. Przykładem takich działań jest wykorzystywanie odpadów, jako paliw alternatywnych w procesie produkcji cementu.

Paliwa alternatywne jako element zrównoważonej produkcji

Holcim, w swoich zakładach w Polsce, wprowadził skuteczny model wykorzystania odpadów do wytwarzania ciepła procesowego. Cementownie, Kujawy i Małogoszcz, używają tysiące ton paliw wytworzonych z odpadów komunalnych, w tym frakcji organicznej oraz odpadów przemysłowych z baraży motoryzacyjnej, produkcji opakowań czy przemysłu spożywczego. Dzięki tym rozwiązaniom firma nie tylko zmniejsza ilość odpadów trafiających na składowiska, ale również redukuje emisję dwutlenku węgla, ponieważ paliwa alternatywne pozwalają na redukcję do minimum wykorzystania tradycyjnych źródeł energii, jakim jest węgiel.

Jakie odpady trafiają do produkcji paliw alternatywnych?

Produkcja paliw alternatywnych w Holcim jest procesem starannie kontrolowanym. Odpady wykorzystywane w tym procesie są selekcjonowane pod kątem ich właściwości chemicznych, aby zapewnić optymalną jakość paliwa do wypalania klinkieru w piecu cementowym. Wśród odpadów, które są przetwarzane na paliwa, znajdują się między innymi:

• odpady z przemysłu papierniczego – makulatura, zanieczyszczona plastikiem czy taśmami, które nie nadają się do recyklingu,
• odpady spożywcze – przeterminowana żywność i jej opakowania, które po usunięciu zawartości trafiają do produkcji paliw,
• odpady motoryzacyjne – części samochodowe, a także odpady z kasacji pojazdów, które stanowią ważny składnik paliwa alternatywnego,
• nielegalne papierosy – odpady tytoniowe, w tym papierosy, które nie spełniają wymogów jakościowych, są następnie przetwarzane na komponenty paliw alternatywnych, co dodatkowo obniża wskaźnik emisyjności.
• Frakcje palne odpadów komunalnych które nie nadają się do procesów recyklingu – zmieszane i zanieczyszczone tworzywa sztuczne, papier, odpady drzewne czy odpady wielkogabarytowe jak meble, tekstylia i wiele innych

Korzyści płynące z wykorzystania odpadów

Wykorzystanie odpadów jako paliw alternatywnych w produkcji cementu przynosi liczne korzyści, zarówno środowiskowe, jak i ekonomiczne. Po pierwsze, zmniejsza to ilość odpadów trafiających na składowiska, co jest istotne w kontekście rosnącego problemu z nadmiernym gromadzeniem odpadów. Po drugie, proces spalania odpadów w cementowniach nie generuje odpadów ubocznych, jak popiół czy żużel, które trzeba by było utylizować, co odróżnia tę metodę od klasycznych spalarni. W Cementowni popioły wbudowują się w strukturę klinkieru i są naturalnym składnikiem cementu. Dzięki temu proces produkcji jest bardziej efektywny i mniej kosztowny.

Co więcej, wykorzystywanie paliw alternatywnych pozwala na zmniejszenie emisji dwutlenku węgla, ponieważ materiały takie jak odpady papiernicze czy spożywcze zawierają biomasę, która jest bardziej przyjazna dla środowiska niż tradycyjne paliwa kopalne. W rezultacie Holcim przyczynia się do walki ze zmianami klimatycznymi, wprowadzając rozwiązania, które pozwalają na bardziej zrównoważoną produkcję.

Przyszłość wykorzystania odpadów w produkcji cementu

Wraz z rosnącą produkcją odpadów komunalnych, które w Polsce wynoszą około 14 milionów ton rocznie i przemysłowych, cementownie stoją przed perspektywą dalszego ich wykorzystywania. Z ogromnego strumienia 14 mln ton odpadów komunalnych około 10% trafia do cementowni, w postaci paliw alternatywnych. W nadchodzących latach Holcim planuje całkowite zastąpienie węgla paliwami alternatywnymi eliminując ostatecznie paliwa kopalne ze swoich procesów produkcyjnych.

Holcim planuje także dalszy rozwój w zakresie gospodarki obiegu zamkniętego, poprzez stałe zwiększanie wykorzystania różnych rodzajów odpadów, takich jak odpady budowlane czy inne odpady mineralne, które obecnie nie są w pełni zagospodarowane. Celem jest dalsza minimalizacja zużycia surowców naturalnych i maksymalne wykorzystanie odpadów w procesach produkcyjnych.